"华日"冰箱打破淡季规律反季生产

9月份是家电行业规律性的产销淡季，企业往往会在此时安排工人检修机器或者组织业务培训，可是杭州一些家电企业却在淡季中遭遇了生产高峰，华日集团以往此时开工率不足一半，而眼下车间里还嫌人手不够。 　　位于九堡的华日工业园区由于产能充足、市场销路很旺。至今年9月份，华日集团已经完成近6亿元的销售收入，一共生产了电冰箱48万台，预计全年完成70万台。明年目标预计月均生产10万台，年产量超过120万台。 订购商远道而来排长队 　　今年的情况比较特殊，包括制冷行业在内，家电业面临的挑战是前所未有的。石油涨价、塑料涨价、缺电……对于家电企业来说，这都是实实在在的压力。更为重要的是，这是一个竞争白热化的行业，原材料成本大幅上升、产品价格却不能随意上涨。 　 　　“此外，现在产品寿命周期也越来越短，而冰箱、洗衣机等白色家电的市场容量也比电视机小得多，全国大约1500多万台，每户家庭通常只有1台冰箱，最多再配备一台袖珍冰箱，统计数据为户均1.5台冰箱。”集团党委副书记孙敏华说。 　　当许多人还在为制冷行业前景捏把汗的时候，华日集团却带来了惊喜。由于自主创新的产品不断面世，加上贴牌产品、外贸出口稳定增加，今年生产和销售任务表从年初至今排得满满当当。 　　华日集团冰箱最高时达到日均生产4000台。其中一半产能用于制造自主品牌冰箱，每年以20%—30%的幅度递增，其余产能用来以贴牌方式给国际大公司品牌进行产品技术合作。 　　一个有趣的现象是，每年6—8月份，几十名业务员都会马不停蹄地奔波在市场第一线，而今年因为产品俏销，各地货源经常跟不上，业务员干脆个个守候在集团总部市场部发货，一些欧美外商也远道而来，加入了争购货源的行列。 企业降成本谋取新空间 　　面对日益激烈的竞争环境，企业致力于降低产品成本，挖掘出新的生存空间。首先通过与国际大公司的产品技术合作，华日集团借鉴和吸收了国外家用电冰箱在设计、制作工艺上的先进经验和技术，降低电冰箱的固有成本。如家用电冰箱上的冷凝管，对原有管间距和走向进行优化设计，使散热更为均匀，制冷效能更高。 　　一些原材料从原来的外协、外购有选择地改变成自制方式，减少了加工费用，减少了中间环节，降低了管理和制造成本。如电冰箱上的冷藏室蒸发器，企业将冷藏室蒸发器由外协改成自制，光这一项每年能节省250万元。 　　还有一种办法是合理安排生产冰箱的结构，充分利用目前的设备能力，使目前的设备处于连续运行状态。如冰箱上金属外观进行磷化喷塑，需用柴油烘箱加热至200℃，而若断断续续生产，每次开机前需将烘道内的温度加热至上述温度，耗费大量的柴油。而连续生产后，不需重复开机加热烘道，一年也可节约几十万元的柴油费用。 　　华日集团每年要花费5%以上的销售收入用于科技研发和技术改造，仅2005年公司就研发生产了智能勿语、精明管家、至情家庭、独享空间四大类9个系列49款冰箱，还引进了磷化喷塑生产线、整体发泡生产线、8个工位的模拟人工气候环境试验室、30个工位的出厂试验室。

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